雙相不銹鋼不同焊接方法接頭金相照片見(jiàn)圖，圖為MMA焊接頭(HAZ)微觀組織照片，通過(guò)對(duì)金相組織照片的分析可以看出，奧氏體相主要分布于鐵素體的晶界處并且呈現(xiàn)樹(shù)枝狀，而奧氏體相在鐵素體相晶內(nèi)分布數(shù)量較少。而從圖中可以明顯的看出，采用MMA焊的焊接接頭中奧氏體相的比例要少于鐵素體相的比例。圖則為T(mén)IG焊接頭（HAZ）的金相組織，從圖中可以觀察到鐵素體基體上比較均勻的分布著奧氏體相，并且呈現(xiàn)出不規(guī)則塊狀。通過(guò)對(duì)比圖可以得出，采用TIG焊的焊接接頭微觀組織相分布比較均勻，奧氏體成塊狀分布于鐵素體的晶界上及晶界處，而采用MMA焊的焊接接頭微觀組織中奧氏體相絕大部分分布于鐵素體晶界處。同時(shí)可以發(fā)現(xiàn)MMA焊的接頭中奧氏體的相比例要低于采用TIG焊的奧氏體相比例。

  由于2205雙相不銹鋼具有獨(dú)特的雙相結(jié)構(gòu)，不同的相比例及組織結(jié)構(gòu)決定了其具有較好的綜合力學(xué)性能，并且相比于純鐵素體不銹鋼或者奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性能，特別是雙相不銹鋼的耐應(yīng)力腐燭的能力更加優(yōu)異。由于雙相不銹鋼中兩相比例的重要作用，使得雙相不銹鋼的焊接接頭中的鐵素體與奧氏體的兩相比例是工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中雙相不銹鋼接頭質(zhì)量的重要指標(biāo)。

   浙江至德鋼業(yè)有限公司用三種焊接方法對(duì)2205雙相不銹鋼鋼管材進(jìn)行了焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)中釆用德國(guó)產(chǎn)顯微鏡，利用自帶圖像自動(dòng)分析功能對(duì)焊接接頭的微觀組織進(jìn)行觀察，同時(shí)結(jié)合分析軟件對(duì)焊接接頭中的兩相比例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見(jiàn)表。從表中可以看出，各接頭焊縫中鐵素體體含量均滿(mǎn)足30%-60%的范圍，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。不同的焊接方法所焊接試件中，MMA焊方法的焊縫和熱影響區(qū)的奧氏體含量最低，僅為40%，僅在標(biāo)準(zhǔn)相比例的最低要求，其它兩種焊接方法的試件奧氏體含量較高，上升至60%-70%，完全符合雙相不銹鋼焊接時(shí)對(duì)接頭的性能要求。