雙相不銹鋼因其特殊的鐵素體與奧氏體的兩相組成結(jié)構(gòu)，使其既具備了鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)(如較大的熱導(dǎo)率、較小的線膨脹系數(shù)、耐點(diǎn)蝕及耐應(yīng)力腐蝕等優(yōu)點(diǎn))也具備了奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)(塑性好、韌性好、抗晶間腐蝕以及優(yōu)良的焊接性能等優(yōu)點(diǎn))，同時(shí)又避免了鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的缺點(diǎn)，使得雙相不銹鋼的應(yīng)用范圍很廣闊，很多領(lǐng)域已經(jīng)代替了一些鐵素體不銹鋼以及奧氏體不銹鋼。目前對(duì)于焊接雙相不銹鋼的方法通常采用TIG焊以及MMA焊，多年來(lái)人們主要通過(guò)調(diào)節(jié)焊縫金屬以及母材的化學(xué)成分、改變工藝參數(shù)(焊接線能量的變化、冷卻速度以及保護(hù)氣成分) 、焊接熱循環(huán)以及焊后熱處理等來(lái)控制雙相不銹鋼焊接接頭的奧氏體及鐵素體相的比例，進(jìn)而來(lái)控制焊接接頭的力學(xué)性能以及腐蝕性能。

   雙相不銹鋼焊接接頭組織中奧氏體相含量的多少，會(huì)顯著地影響焊接接頭的性能。當(dāng)焊接接頭組織中含有過(guò)多的奧氏體相的時(shí)候，會(huì)引起接頭的強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕的性能下降；相反如果鐵素體相含量過(guò)多的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致接頭在475℃時(shí)的脆化傾向增大。因而較好的控制焊接接頭中熱影響區(qū)以及焊縫區(qū)內(nèi)的奧氏體與鐵素體的兩相比例極其重要。同時(shí)，對(duì)于焊接接頭中的奧氏體相晶粒的大小和在鐵素體上的分布狀態(tài)也會(huì)對(duì)雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和腐蝕性能產(chǎn)生影響。

  由于焊接過(guò)程中的加熱和冷卻的過(guò)程不僅會(huì)影響奧氏體的形成，而且還會(huì)影響焊接接頭的組織中析出第二相，第二相主要有：σ相、氮化鉻(Cr2N,CrN)、第二相奧氏體、χ相、R相、π相、碳化物(M7C3,M23C6)、銅以及τ相。這些第二相沉淀同樣會(huì)對(duì)雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和腐蝕性能產(chǎn)生影響。浙江至德鋼業(yè)有限公司主要針對(duì)不同焊接工藝條件下雙相不銹鋼焊接接頭的顯微組織和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探索，重點(diǎn)研究了母材、熱影響區(qū)以及焊縫區(qū)的相組成和兩相的比例，探討了不同的焊接工藝參數(shù)對(duì)相組成、奧氏體和鐵素體的晶粒大小、形式、分布狀態(tài)的影響，而后對(duì)雙相不銹鋼的焊接機(jī)理進(jìn)行了相關(guān)研究。