2205 雙相不銹鋼由奧氏體和鐵素體兩相組成， 其同時具備兩種不銹鋼的性能， 如奧氏體的存在， 可以大大的降低了鐵素體的脆性， 同時也能一定程度上提高了材料的焊接性， 而鐵素體的存在， 又可以提升材料抵抗應(yīng)力腐蝕的能力， 因此雙相不銹鋼在海洋腐蝕領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用的發(fā)展前景， 是常用的海洋工業(yè)用鋼。 深冷處理通過促使材料內(nèi)部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體、 細化晶粒等一系列作用改善了不銹鋼的強度、 耐磨性、 韌性等。 然而對于材料經(jīng)過深冷處理后的耐腐蝕性能尤其焊接后材料的性能的改善研究較少， 浙江至德鋼業(yè)有限公司主要對 2205 雙相不銹鋼原始材料以及焊接后材料經(jīng)過深冷處理前后的耐腐蝕性能和摩擦磨損性能進行了研究， 通過電化學阻抗譜、 極化曲線， 并得到了腐蝕后的表面形貌來分析深冷處理對原始材料及焊接后材料的耐腐蝕性能的影響， 同時通過摩擦磨損實驗及磨損后的表面形貌， 來分析深冷處理對原始材料及焊接后材料的耐磨性能的影響。

  我們通過掃描電子顯微鏡對電化學腐蝕性能測試后2205雙相不銹鋼不同試樣的表面腐蝕形貌進行觀察，可以更直觀的觀察到不同條件下，2205雙相不銹鋼表面的變化情況，來對比材料的電化學腐蝕性能。為了確保表面不被破壞，在實驗結(jié)束之后不可以對表面進行任何處理，圖為經(jīng)過電化學腐蝕性能測試后2205雙相不銹鋼原始材料和經(jīng)過深冷處理后的2205雙相不銹鋼原始材料的腐蝕形貌SEM圖，從圖片中我們可以看到經(jīng)過深冷處理前后的2205雙相不銹鋼原始材料表面在經(jīng)過電化學腐蝕性能測試實驗后，表面均光滑平整，沒有出現(xiàn)明顯的腐蝕坑（白色亮點為密封試樣時的黃蠟，電化學測試后為防止破壞實驗后表面的形貌，未對表面進行進一步處理），這一觀察結(jié)果不僅說明該實驗使用的2205雙相不銹鋼本身的耐腐蝕性能很好，同時也說明了深冷處理對2205雙相不銹鋼原始材料的腐蝕性能影響不大。對材料在海水環(huán)境的腐蝕速度沒有起到促進或者抑制作用。這一結(jié)果與我們前面得到的微觀組織觀察結(jié)果，2205雙相不銹鋼原始材料的基體內(nèi)部沒有發(fā)生組織變化相吻合，深冷處理并沒有對2205雙相不銹鋼原始材料的電化學腐蝕性能產(chǎn)生影響，沒有改變材料在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速度。

 浙江至德鋼業(yè)有限公司通過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)可以比較經(jīng)過深冷處理前后2205雙相不銹鋼焊接材料的腐蝕形貌，經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，在進行深冷處理后的2205雙相不銹鋼焊接試樣的表面在經(jīng)過電化學測試實驗后，表面光滑、平整，沒有出現(xiàn)明顯的腐蝕坑，而圖中未進行深冷處理的2205雙相不銹鋼焊接試樣的表面出現(xiàn)了大量明顯的但是并不是很深的腐蝕坑，同時與上圖中的a圖進行比較可以發(fā)現(xiàn)焊接加工對材料腐蝕性能的影響，這一觀察結(jié)果說明在經(jīng)過焊接加工后，2205雙相不銹鋼的焊接區(qū)域由于內(nèi)部組織變化而導致材料的耐腐蝕性能下降，加速了材料表面腐蝕的發(fā)生，而經(jīng)過深冷處理后，由于晶粒細化作用，2205雙相不銹鋼焊接材料的耐腐蝕性能得到了增強。對其腐蝕傾向起到了抑制作用。