雙相不銹鋼的發(fā)展歷程介紹
我國的第一爐不銹鋼是1952年9月在太原鋼鐵公司煉出,到2017年,中國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量達到2577.37萬噸,位居世界第一。其中300系不銹鋼占總產(chǎn)量的52.07%;雙相不銹鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高,達到101959噸。雖然我國不銹鋼產(chǎn)量大,但2017年中國進口不銹鋼達到115萬噸,同比增加41.2萬噸,增長55.83%,主要是因為國內(nèi)生產(chǎn)的一些牌號的不銹鋼不能滿足用戶的需求,與美國、日本、歐洲等國家和地區(qū)的不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展相比還存在一定差距。
不銹鋼由于其穩(wěn)定的化學性質(zhì),良好的耐蝕性、抗氧化性廣泛應(yīng)用于海洋工程、石油、化工、核電等領(lǐng)域;優(yōu)良的成形性和耐蝕性,使不銹鋼制品表面光潔,不需要再次噴漆即可達到美觀防腐的要求,因此被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、餐具、醫(yī)療器械等各行各業(yè)。經(jīng)過多年發(fā)展,不銹鋼已經(jīng)有多種牌號,其成分、性能各異,主要是以鋼的化學成分(特征元素)和組織以及二者相結(jié)合的方法來進行分類。最常見的是按鋼中特征元素分為鉻系不銹鋼和鎳系不銹鋼兩大類。根據(jù)正火狀態(tài)下鋼的組織狀態(tài),通常將不銹鋼分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼五大類。表是各種類型的不銹鋼典型牌號的對比,從中可以看出,雙相不銹鋼將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良的塑韌性、耐蝕性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,使之兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點,已成為一種重要的工程材料,廣泛應(yīng)用于海上及海岸設(shè)施、建筑、石油化工、造船等領(lǐng)域。
所謂雙相不銹鋼是指金相組織由鐵素體和奧氏體兩相組成的不銹鋼。在固溶組織中鐵素體相和奧氏體相約各占一半,一般較少相的含量至少也要在30%以上,便同那些帶有少量沉淀析出相的不銹鋼區(qū)分開來,這類不銹鋼稱為鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。
雙相不銹鋼的研制主要是為了解決鐵素體類或奧氏體類不銹鋼在酸性環(huán)境下耐腐蝕能力不足的問題,在20世紀30年代,許多國家開始雙相不銹鋼的研制工作,相繼有多種合金含量不同的雙相不銹鋼被開發(fā)出來,典型的代表有瑞典的435E、3RE60鋼,法國的Urnnus50鋼。這些鋼種成為了最早的雙相不銹鋼,即第一代雙相不銹鋼,其中又以3RE60鋼最具代表性。這種鋼的含碳量極低,加工性能和焊接性能良好,同時耐局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力較強,因此得到了較為廣泛的應(yīng)用。
20世紀70年代,得益于二次精練技術(shù)的出現(xiàn)以及雙相不銹鋼中其他合金元素的加入,尤其是氮元素的添加,使得雙相不銹鋼的發(fā)展有了一個很大的突破,進而研制開發(fā)了第二代雙相不銹鋼,典型的代表是SAF2205鋼。這種鋼的力學性能和耐局部腐蝕能力得到了很大的增強。20世紀80年代,運用熱力學數(shù)據(jù),研制開發(fā)了超級雙相不銹鋼,典型代表為SAF2507鋼。作為第三代雙相不銹鋼的代表,SAF2507鋼提高了合金元素的含量,較好地平衡了鐵素體和奧氏體的相比例。通過熱處理的方法使兩相的比例接近1:1,同時強度得到極大的提高。表是三代典型雙相不銹鋼的性能,表是國內(nèi)外幾種常見的雙相不銹鋼的化學成分。
本文標簽:雙相不銹鋼
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