浙江至德鋼業(yè)有限公司發(fā)現(xiàn)一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法，S1、使用數(shù)點(diǎn)法和鐵素體儀分別測(cè)定不同敏化時(shí)間雙相不銹鋼中的有害相含量，并把兩種結(jié)果繪制成關(guān)系圖；S2、測(cè)定不同有害相含量雙相不銹鋼的硬度，并繪制有害相含量與硬度的關(guān)系圖；S3、將不同有害相含量雙相不銹鋼分別進(jìn)行溶液侵蝕和電解侵蝕，并觀察兩種侵蝕方法的金相組織的相似性，獲得金相圖譜；S4、依據(jù)關(guān)系圖和金相圖譜對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)判斷雙相鋼中是否存在有害相，估算有害相的體積分?jǐn)?shù)。該發(fā)明通過(guò)將準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)室方法與可操作的現(xiàn)場(chǎng)方法間建立聯(lián)系，可現(xiàn)場(chǎng)快速判斷雙相鋼母材中是否存在有害相，該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，節(jié)省了取樣回實(shí)驗(yàn)室分析的時(shí)間和成本。

 1. 一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法，其特征在于，包括以下步驟：

 S1、使用數(shù)點(diǎn)法和鐵素體儀分別測(cè)定不同敏化時(shí)間雙相不銹鋼中的有害相含量，并把兩種結(jié)果繪制成關(guān)系圖；

 S2、測(cè)定不同有害相含量雙相不銹鋼的硬度，并繪制有害相含量與硬度的關(guān)系圖；

 S3、將不同有害相含量雙相不銹鋼分別進(jìn)行溶液侵蝕和電解侵蝕，并觀察兩種侵蝕方法的金相組織的相似性，獲得金相圖譜；

 S4、依據(jù)步驟S1、S2獲得的關(guān)系圖和步驟S3的金相圖譜對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)判斷雙相鋼中是否存在有害相，使用步驟S1、S2獲得的關(guān)系圖和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的硬度、鐵素體含量估算有害相的體積分?jǐn)?shù)。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法，其特征在于，所述步驟S3中溶液侵蝕中使用的溶液為0.2克焦亞硫酸鈉、10毫升鹽酸、200毫升水的焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液，電解侵蝕溶液為氫氧化鈉與水按設(shè)定重量比配置的氫氧化鈉水溶液。

3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法，其特征在于，步驟S4中現(xiàn)場(chǎng)判斷雙相鋼中是否存在有害相的具體方法為：使用可現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損測(cè)試的便攜式硬度計(jì)和鐵素體儀分別測(cè)試硬度值和鐵素體含量。

一、技術(shù)領(lǐng)域

 本發(fā)明涉及金屬材料中有害相檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法。

二、背景技術(shù)

 雙相不銹鋼含鐵素體約30％～50％、奧氏體約50％～70％，具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能。σ相是一種具有四方晶體結(jié)構(gòu)且富鉻、鉬的脆硬金屬間化合物，析出σ相將嚴(yán)重危害雙相不銹鋼的力學(xué)性能和耐蝕性能。雙相不銹鋼在600～1000℃暴露一段時(shí)間會(huì)析出σ相。σ相通常由鐵素體共析分解形成，因此，析出σ相會(huì)消耗鐵素體的含量。有許多試驗(yàn)結(jié)果表明，析出σ相一定會(huì)伴生雙相不銹鋼在氯離子環(huán)境下的點(diǎn)腐蝕，這是由σ相/鐵素體相界和σ相/奧氏體相界的貧鉻、鉬區(qū)域?qū)е碌摹?/span>

 石油化工、海上鉆采等行業(yè)大量使用雙相不銹鋼來(lái)抵抗氯離子腐蝕，但是由于裝備制造過(guò)程繁多，稍有不慎就會(huì)有σ相析出，并且近年來(lái)因σ相析出導(dǎo)致的生產(chǎn)事故常有發(fā)生，嚴(yán)重危害人民財(cái)產(chǎn)安全。因此，檢測(cè)雙相不銹鋼中是否存在σ相非常重要。目前用于檢測(cè)σ相析出的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法主要有氫氧化鈉電解侵蝕試驗(yàn)、夏比沖擊試驗(yàn)和三氯化鐵腐蝕試驗(yàn)等，這些試驗(yàn)方法都需要破壞性取樣并在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試分析，無(wú)法在設(shè)備本體進(jìn)行無(wú)損壞的現(xiàn)場(chǎng)分析，且不利于現(xiàn)場(chǎng)快速確定是否存在σ相析出，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)不連續(xù)性帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

三、發(fā)明內(nèi)容

 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，為此，本發(fā)明提供一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法。

 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

 詳細(xì)地說(shuō)，所述步驟S3中溶液侵蝕中使用的溶液為0.2克焦亞硫酸鈉、10毫升鹽酸、200毫升水的焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液，電解侵蝕使用氫氧化鈉與水按設(shè)定重量比配置的氫氧化鈉水溶液。

 詳細(xì)地說(shuō)，步驟S4中現(xiàn)場(chǎng)判斷雙相鋼中是否存在有害相的具體方法為：使用可現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損測(cè)試的便攜式硬度計(jì)和鐵素體儀分別測(cè)試硬度值和鐵素體含量。

 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)將準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)室方法與可操作的現(xiàn)場(chǎng)方法間建立聯(lián)系，可現(xiàn)場(chǎng)快速判斷雙相鋼中是否存在有害相，該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，節(jié)省了取樣回實(shí)驗(yàn)室分析的時(shí)間和成本，并節(jié)省了由此耽誤生產(chǎn)的成本，為石油煉化等相關(guān)行業(yè)雙相不銹鋼母材的安全服役提供了技術(shù)支撐。

四、具體實(shí)施方式

  一種雙相不銹鋼中有害析出相的快速檢測(cè)評(píng)價(jià)方法，該方案使用的雙相不銹鋼中按重量百分比，合金元素包括不大于0.03％的碳，不大于2％的錳，22～23％的鉻，4.5～6.5％的鎳，3.0～3.5％的鉬，不大于1％的硅，0.14～0.20％的氮，不大于0.02％的硫，不大于0.03％的磷，余量為鐵。

 S1、雙相不銹鋼在850℃的條件下，分別獲得時(shí)效為0、10、30、60、90和120分鐘的6種不同σ相含量的雙相不銹鋼，使用ASTM A923標(biāo)準(zhǔn)中的氫氧化鈉電解侵蝕雙相不銹鋼并拍攝金相照片，在該實(shí)施例中，電解侵蝕溶液為氫氧化鈉與水按設(shè)定重量比配置的氫氧化鈉水溶液，使用ASTM E562標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)點(diǎn)法定量表征σ相含量(fσ)，使用鐵素體儀測(cè)試上述6種雙相不銹鋼的鐵素體含量，即Fn(n＝0,1,2,3,4,5)，使用Fn做橫坐標(biāo)，fσ做縱坐標(biāo)，繪制Fn-fσ關(guān)系圖，即建立實(shí)驗(yàn)室數(shù)點(diǎn)法表征的σ相含量與便于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損操作的鐵素體儀讀數(shù)間的關(guān)系圖。

 S2、使用便攜式硬度計(jì)測(cè)試上述6種不同σ相含量的雙相不銹鋼的硬度，即Hn(n＝0,1,2,3,4,5)，使用fσ做橫坐標(biāo)，Hn做縱坐標(biāo)，繪制Hn-fσ關(guān)系圖，即建立σ相含量與便于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損操作的硬度計(jì)讀數(shù)間的關(guān)系圖。

 S3、對(duì)6種不同σ相含量的雙相不銹鋼分別采用溶液侵蝕和標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉電解侵蝕，并分別拍攝金相照片，其中溶液侵蝕中使用的溶液為0.2克焦亞硫酸鈉、10毫升鹽酸、200毫升水混合后形成的焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液，該方案驗(yàn)證了適于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液可有效分辨σ相，如圖所示，圖為焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液侵蝕的金相照片，其中顏色最深的表征鐵素體、顏色較淡的表征奧氏體，顏色最淡的表征σ相。圖中電解侵蝕，其中顏色最深的表征σ相，顏色較淡的表征鐵素體，顏色最淺的表征奧氏體。然后使用焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液侵蝕6種σ相含量的雙相不銹鋼并拍攝金相照片，建立金相圖譜，如圖所示。

 S4、對(duì)某一含σ相的雙相不銹鋼先采用焦亞硫酸鈉鹽酸水溶液侵蝕并使用金相顯微鏡觀察金相組織，獲得如圖5所示的金相照片，對(duì)照如圖4的金相圖譜定性確定含有σ相，然后使用可現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損測(cè)試的便攜式硬度計(jì)和鐵素體儀分別測(cè)試硬度值和鐵素體含量，分別為F n＝275HV和F n＝32％，依據(jù)圖1和圖2估算σ相的含量約為fσ＝18％。

 以上僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。