雙相不銹鋼是指它的微觀組織由鐵素體相和奧氏體相組成的材料，兩相各占約50%。在實際使用中，其中一相約在40%～60%之間較為合適。雙相不銹鋼的發(fā)展與應用始于上世紀30年代，至今已發(fā)展了三代，1935年法國獲得第一個專利。第一代雙相不銹鋼是以329不銹鋼和3RE60為代表，其中含高鉻和高鉬，耐局部腐蝕好，孔蝕系數(shù)(PRE)為24～25，焊接及成型性能也良好，但焊接熱影響區(qū)易出現(xiàn)單相鐵素體組織，導致耐應力腐蝕及晶間腐蝕性能下降；70年代后期，開發(fā)了以瑞典的SAF2205和美國的S31803為代表的第二代雙相鋼不銹鋼，孔蝕系數(shù)(PRE)為32～39，其中大多數(shù)屬于含氮、鉬、銅或硅等元素的超低碳雙相不銹鋼；80年代后期，發(fā)展的超級雙相不銹鋼為第三代，主要有SAF2507、UR52N+和Zeronl00等牌號，它具有更高的耐蝕性能，其孔蝕系數(shù)(PRE)大于40。我國自70年代中期也開始發(fā)展了雙相不銹鋼，主要是研制含氮鋼，關注氮對鋼性能和工藝的影響，至今已有多個鋼種的系列牌號。但是，中國的雙相不銹鋼發(fā)展水平只是處于第二代與第三代雙相不銹鋼之間，鋼中的含氮量還是主要集中在0.2％以下。至于目前國外已應用較廣的含氮在0.25％～0.35％的超級雙相不銹鋼，我國最近兩年才剛剛開始使用，應用的較少。

  第三屆國際雙相不銹鋼大會于2009年11月25～26日在太原圓滿結(jié)束，從大會中我們可以了解到目前市場業(yè)者對于雙相不銹鋼的認識還非常有限，相對于“200”系產(chǎn)品，雙相不銹鋼的發(fā)展道路顯然需要市場和用戶一個適應的過程。我國目前無論從條件上還是需求的潛力來看，雙相不銹鋼的發(fā)展已經(jīng)開始進入一個積極推廣使用的階段，特別是在滿足工業(yè)發(fā)展需求方面要努力推廣，當前，國際上有采用經(jīng)濟型雙相不銹鋼2101做城市安全通道的案例，我們也可以進一步開展研究。從國際上看，雙相不銹鋼的發(fā)展在生產(chǎn)工藝、推廣應用等方面都有了更多的經(jīng)驗和更大的成就，多種雙相不銹鋼牌號已經(jīng)研制成功并得到很好的應用，有經(jīng)濟型的，有適合深海油氣田、石化等領域的超級、特超級的，也有滿足特殊要求的；從國內(nèi)來看，雙相不銹鋼的發(fā)展也在迎頭追趕，不甘落后，開發(fā)的一些牌號都有了成功的應用，如國產(chǎn)的2205、2507牌號的雙相不銹鋼在化學品船的制造和焦爐上作為CMC干燥器的成功應用已經(jīng)具備了條件，出現(xiàn)了良好的范例，例如上海石化公司乙烯裝置的催化劑再生冷卻器采用國產(chǎn)類似DP3鋼的雙相不銹鋼做海水冷卻器管，海水出口溫度40噸，至今已間歇使用15年，效果很好。從世界不銹鋼的消耗量來看,雙相不銹鋼只占很少的份額,它的價格還是較高的，要想增加雙相不銹鋼的市場份額，應當有更廉價的，能與應用最普遍的304(304L)鋼相競爭的新鋼種還是有價值的。從產(chǎn)量或市場占有量來看，第二代雙相不銹鋼中的S31803或2205牌號約占80%，超級雙相不銹鋼約占13%。從生產(chǎn)品種來看，熱軋板約占71%，主要用于制造焊管和容器，冷軋板約占14%，無縫管約占8%。