浙江至德鋼業(yè)有限公司研究人員根據(jù)高溫壓縮及拉伸試驗結(jié)果及其分析，若以斷面收縮率>70%作為高合金鋼熱加工性能良好的指標，00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼在較寬的變形溫度范圍肉具有較高的熱塑性，但與奧氏體不銹鋼相比，熱加工性能仍較差。對雙相鋼而言，隨著變形溫度的增加兩相比例和兩相中元素的分配發(fā)生變化，異相增多，熱塑性必然也提高。上述的試驗結(jié)果表明，在1100～1250℃溫度范圍肉，試驗用00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼組織仍為a+y，鋼中奧氏體相面積含量在30%～10%之間變化，變形抗力相對較低，熱塑性較高，表明鋼在這一溫度范圍具有良好的熱加工性能。有的研究時旨出，對于奧氏體相含量不超過40%的大多數(shù)鋼種而言，最適于在高溫下熱軋。因此，對于00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼，為提高熱加工時的熱塑性，在熱軋穿孔時，可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，適當提高加熱溫度，控制熱加工溫度范圍，保證終軋溫度不低于1100℃。

  (1) 00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼與0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼相比，高溫變形抗力及熱塑性較低，熱加工性能較差，在制定熱軋穿孔工藝時應采取適當?shù)墓に嚧胧纳乒芘鞔┛字械膽儬顟B(tài)。

  (2) 00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼在100～1250℃進行熱加工，加熱溫度下奧氏體相數(shù)量可以控制在10%左右，變形終止時奧氏體相數(shù)量可以控制在30%以內(nèi)，熱加工性能較好。

  (3)綜合考慮工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況及管坯斜軋穿孔溫升等因素的影響，管坯加熱溫度宜控制在1200℃左右，保征熱穿孔終軋溫度控制在1100℃以上。